91看片機在91看片過程（chéng）中會什麽問題？

  一（yī）、減少側蝕和（hé）突沿，提高（gāo）蝕（shí）刻係數。
  側蝕產生突沿。通常印刷板在91看片液中的時（shí）間越長，側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印（yìn）刷導線的精度，嚴重（chóng）的側蝕不可能製作出精細的導線。當側蝕和突邊（biān）降低時，蝕（shí）刻係數增加，高91看片係數表示保持細導線的能力，使91看片後的導線接近原始尺寸。無論是錫-鉛合金（jīn）、錫、錫（xī）-鎳合金還是鎳，電鍍91看片抗蝕（shí）劑都會導致導線短路。由於接縫很容易斷裂，在導線的兩點之間形成電橋。

  二、提高板與板之間91看片速率的一致性。

  在板的連續91看片中，91看片（kè）速率越一致，就越能得到均勻蝕（shí）刻的板。為（wéi）了滿足這（zhè）一要求，必須確保91看片液在整個（gè）91看片（kè）過程中始終處於較佳91看片狀態（tài）。這就（jiù）要求選（xuǎn）擇容易再生和補償，91看片速率容易控製的91看片液。選擇（zé）能自動控製各種溶液參數的恒定操作條件和工藝設備。通過控製溶（róng）銅（tóng）量、PH值、溶液濃度、溫度和溶液流量的（de）均勻性(噴淋係統或噴嘴以及噴嘴的擺動（dòng）)。

  三、整（zhěng）板表麵91看片速率均勻性（xìng）高。

  板材上下兩麵及板材表麵各部分的91看片均勻性（xìng）是由板材表麵91看片劑流量的均（jun1）勻性決定的。在91看片過程中，上下板麵（miàn）的91看片速率（lǜ）往往不一致。一般而言，下板麵的91看片率（lǜ）高於上板麵（miàn）。由於上板表麵有溶液堆積，91看片反應（yīng）減弱。通過調整上下噴嘴的噴啉壓力，可以解決上下板（bǎn）麵91看片不均勻的問題（tí）。91看片印刷板的一個常見問題是，很（hěn）難在同（tóng）一時（shí）間內91看片出所有的板麵（miàn），板的邊緣比板（bǎn）的（de）中心快。采用噴淋係統擺動噴嘴是一項有效措施（shī）。進一步改進（jìn）可以使板中心和板邊緣的噴塗壓力不同，板前端和板後端間歇91看片，從而達到整個板（bǎn）麵的91看片均勻性。

  四（sì）、提高銅箔和薄層壓板的安（ān）全處理和91看片能力（lì）。

  在91看片多層板內層等薄層壓板時，板材容易卷繞在滾輪和（hé）傳送輪上（shàng），造成廢品。因（yīn）此，91看片內層板的設備必須能夠穩定（dìng）可靠地處（chù）理薄層壓板。許多設備製造商在91看片機上添加齒輪（lún）或滾輪，以防止這種現象。更好的方法是使用額外的左右搖擺聚四氟乙烯塗層線作為薄層壓板的支撐。對於薄（báo）銅箔的91看片，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經不起91看片1盎司銅箔（bó）時的機械弊端，有時（shí）劇烈振動可能會（huì）劃傷銅箔。

  五、減少汙染問題（tí）。

  銅對水的汙染是印刷電路生產中常見的問題，氨堿91看片液的使用更加（jiā）嚴重。由於銅與氨絡合，離子交換法或堿沉澱法（fǎ）不易去除。因此，采用第二次噴淋操作的方法，用無銅添加（jiā）劑衝洗板材，大大減少了銅的排放（fàng）。然後，在水漂洗前，用空氣刀去（qù）除（chú）板上多餘的溶液，從而減輕（qīng）水漂洗（xǐ）銅和91看片鹽的負擔。